硬化處理的目的是使一些真空度降低的電子管提高真空度。恢復正常的性能。對于因制造工藝不良而產(chǎn)生的漏氣(即外界空氣滲入管內)的電子管是無(wú)法修復的。硬化處理的對象是指因庫存時(shí)間較長(cháng)而管內真空度降低的電子管。一般在金屬中都含有微量的氣體，電子管制造廠(chǎng)在對電子管排氣體抽真空時(shí)，不可能將電極內的氣體排出抽盡，在長(cháng)期存放中，金屬電極內殘存的氣體會(huì )釋放出來(lái)。可以采用硬化的辦法來(lái)恢復電子管的真空度在作硬化處理以前，先要弄清電子管的使用條件，以確定管子所能承受的陽(yáng)極損耗功率。每種電子管都有規定的極限耗散功率Pam,例如FU一433S的Pam＝60KW和FU一89F的Pam＝5KW。但這些都是在規定的冷卻條件下給出的數據，例如對FU一433S要求陽(yáng)極冷卻水的流量不小于90L／min；對FU一89F要求陽(yáng)極冷卻風(fēng)不小于850m3／h。如果陽(yáng)極的冷卻條件達不到規定，則Pam也將減小，目前有不少設備是在冷卻不足的條件下工作的，必須引起注意。硬化處理可以在高頻設備上進(jìn)行，有動(dòng)態(tài)和靜態(tài)兩種硬化方法。

　　①靜態(tài)硬化開(kāi)始加燈絲電源先加半壓(額定電壓的50—70％)，十分鐘后再升到額定電壓，在加熱燈絲的過(guò)程中，燈絲附近的吸氣劑受熱后發(fā)揮作用，吸收管內的殘余氣體。燈絲加熱時(shí)間按存放時(shí)間而定，存放時(shí)間在一年以?xún)鹊募訜?．5h。存放時(shí)間超過(guò)一年的，加熱1—2h。第二步是把電子管接成二極管(按理應該將柵極和燈絲短連起來(lái)使成為二極管，但實(shí)踐證明這樣的接法有時(shí)可行，有時(shí)卻行不通，似乎管子產(chǎn)生了超高頻寄生振蕩，一給上陽(yáng)壓一一即使陽(yáng)壓很低只有2~3KV，就會(huì )產(chǎn)生很大的陽(yáng)流，引起過(guò)流跳閘，當遇到這種情況時(shí)，只有把柵極懸浮起來(lái)，什么也不接就行了)。同時(shí)把陽(yáng)極到隔直流電容器的連線(xiàn)斷開(kāi)，接著(zhù)從o．2—0．3額定陽(yáng)壓開(kāi)始逐步加陽(yáng)壓。在作硬化處理時(shí)不能使陽(yáng)極損耗功率過(guò)大，一般以不超過(guò)Pam的70％為好，如FU一433S管子不要超過(guò)60KW×0．7＝42KW(前面說(shuō)過(guò)如陽(yáng)極冷卻水流量不足時(shí)應按比例遞減)。按FU—433S的特性，當柵壓為零，陽(yáng)壓為10KV時(shí)，陽(yáng)流為4A，此時(shí)陽(yáng)極的損耗功率Pn＝En·Ia＝40KW，不宜再增加了。如果再要升高陽(yáng)壓就必須在柵極上加一個(gè)負電壓來(lái)控制陽(yáng)流，勿使Pa超過(guò)42KW。陽(yáng)流的控制對于用作硬化處理的陽(yáng)極電源，應該是脈動(dòng)系數小的(如硅堆整流、感應調壓器調壓)整流電源。

　　②動(dòng)態(tài)硬化動(dòng)態(tài)硬化是使電子管在振蕩狀態(tài)中逐步升高陽(yáng)壓，這種方法不用改動(dòng)設備的電路，只要求陽(yáng)壓能從零調到額定值就行了。同時(shí)在淬火(或焊接)變壓器的輸出端要接上負載。因為硬化處理的時(shí)間可能很長(cháng)，所以都采用通水鐵罐做的假負載。動(dòng)態(tài)硬化不用在柵極上加控制負壓，比較方便，它的陽(yáng)極損耗功率Pa可以用熱功當量法測定，也可以粗略地按下式估算：當振蕩器在正常工作狀態(tài)時(shí)。

　　Pa＝E a×I nc×0．35

　　在使用一只新電子管而發(fā)覺(jué)陽(yáng)壓加不到額定值(設此管為FU一23S，當陽(yáng)壓升到10KV時(shí)管子內就閃爍放電，造成過(guò)流跳閘)，對這樣的管子通過(guò)硬化處理是有可能恢復正常的。對此管作硬化處理時(shí)，陽(yáng)壓可從9KV開(kāi)始往上加，以500V為一檔，每檔停留10一15min。如陽(yáng)壓升到某一數值后，電子管玻殼內出現淡藍色的光輝，穩定一段時(shí)間后察覺(jué)藍光已消失或變弱，始可再提升陽(yáng)壓。如陽(yáng)壓升到某一數值后，陽(yáng)流劇升，過(guò)流跳閘，則要降低一檔陽(yáng)壓，穩定20—30min后再升壓，直到能加上額定電壓為止。